中空玻璃設備的最大優點是節能與環保，現代建筑能耗主要是空調和照明，前者占55%，后者占23%，玻璃是建筑外墻中最薄、最易傳熱的材料。大部分玻璃加工廠使用的中空玻璃生產線都是半自動式板壓或輥壓生產設備，其生產節奏的快慢主要受限于壓片機的速度和在線清洗機的速度。若想提高一次提交成品率，就必須落實合片前各個工序的自檢和互檢，從上片檢查、鋁框制作乃至丁基膠涂布，尤其是要注意上框工序的質量檢查，因為任何缺陷在該工序都基本可以顯現出來，而且在合片前能較容易地進行補救處理。
　　影響中空玻璃質量的因素主要有原材料的選用和生產制造工藝。其中原材料的質量將直接影響中空玻璃的質量和使用壽命。目前國內中空玻璃主要有三種：槽鋁式單道密封、槽鋁式雙道密封、復合密封膠條式中空玻璃。槽鋁式單道密封因其密封性差，易進潮氣，導致玻璃結露、結霜，使用壽命短，已逐漸被淘汰。
　　在玻璃材料給定后，比如普通平板玻璃或鋼化玻璃，那么根據玻璃強度設計理論，玻璃原片的斷裂強度就確定下來了。由于中空玻璃機器生產的玻璃是由兩片（或兩片以上）玻璃構成，周邊密封形成一個密封的空氣層，中空玻璃在一面玻璃受到載荷作用時，受力面玻璃變形壓縮中空層氣體，氣體壓強增大，將部分載荷傳送給另一面玻璃，因此在氣體密封狀態下，中空玻璃是兩片玻璃共同承擔載荷，兩片玻璃同時變形。中空玻璃是兩層或多層平板玻璃由灌注了干燥劑的鋁框用丁基波和聚硫膠粘結而成。
　　制造中空玻璃設備的原片玻璃可以是無色浮法玻璃、鍍膜玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃等。應避免使用普通平板玻璃，普通平板玻璃的透明度及強度均達不到要求。上述玻璃原片必須符合相應標準要求，經檢驗合格后才能使用。不同廠家不同批次的玻璃在切割前應首先檢查有無色差，將色差較大的玻璃分別用于不同的工程或不同的建筑立面中。玻璃切割尺寸應按圖紙要求嚴格執行，同時操作人員應注意玻璃表面，不得有劃傷、氣泡等明顯缺陷。鋁條、插角的選用：鋁條的厚度應在0.30mm～0.35mm之間，厚度應均勻一致，透氣孔分布均勻。鋁條須經陽極氧化處理或去污處理，一定要選用質量好、檔次高的產品，提高鋁條利用率。插角尺寸要選好，表面要擦干凈。
　　中空玻璃介紹
　　中空玻璃由美國人于1865年發明，是一種良好的隔熱、隔音、美觀適用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用兩片（或三片）玻璃，使用高強度高氣密性復合粘結劑，將玻璃片與內含干燥劑的鋁合金框架粘結，制成的高效能隔音隔熱玻璃。中空玻璃多種性能優越于普通雙層玻璃，因此得到了世界各國的認可，中空玻璃是將兩片或多片玻璃以有效支撐均勻隔開并周邊粘結密封，使玻璃層間形成有干燥氣體空間的玻璃制品。其主要材料是玻璃、鋁間隔條、彎角栓、丁基橡膠、聚硫膠、干燥劑。
　　隔熱、隔音原理
　　能量的傳遞有三種方式：即輻射傳遞、對流傳遞和傳導傳遞。
　　輻射傳遞
　　輻射傳遞是能量通過射線以輻射的形式進行的傳遞，這種射線包括可見光、紅外線和紫外線等的輻射，就象太陽光線的傳遞一樣。合理配置的中空玻璃和合理的中空玻璃間隔層厚度，可以最大限度的降低能量通過輻射形式的傳遞，從而降低能量的損失。
　　對流傳遞
　　對流傳遞是由于在玻璃的兩側具有溫度差，造成空氣在冷的一面下降而在熱的一面上升，產生空氣的對流，而造成能量的流失。造成這種現象的原因有幾個：一是玻璃與周邊的框架系統的密封不良，造成窗框內外的氣體能夠直接進行交換產生對流，導致能量的損失；二是中空玻璃的內部空間結構設計的不合理，導致中空玻璃內部的氣體因溫度差的作用產生對流，帶動能量進行交換，從而產生能量的流失；三是構成整個系統的窗的內外溫度差較大，致使中空玻璃內外的溫度差也較大，空氣借助冷輻射和熱傳導的作用，首先在中空玻璃的兩側產生對流，然后通過中空玻璃整體傳遞過去，形成能量的流失。合理的中空玻璃設計，可以降低氣體的對流，從而降低能量的對流損失。
　　傳導傳遞
　　傳導傳遞是通過物體分子的運動，帶動能量進行運動，而達到傳遞的目的，就象用鐵鍋作飯和用電烙鐵焊東西一樣，而中空玻璃對能量的傳導傳遞是通過玻璃和其內部的空氣來完成的。我們知道，玻璃的導熱系數是0.77W/mk。而空氣的導熱系數是0.028W/mk，由此可見，玻璃的熱傳導率是空氣的27倍，而空氣中的水分子等活性分子的存在，是影響中空玻璃能量的傳導傳遞和對流傳遞性能的主要因素，因而提高中空玻璃的密封性能，是提高中空玻璃隔熱性能的重要因素。